Избор материјала и сечење: Прво одаберите одговарајући материјал у складу са захтевима дизајна, обично легуре барови. Употријебите опрему за сечење као што су машина за резање легура или опрема за сечење жица за обраду фиксне дужине како би се осигурало да дужина бушилице испуни захтеве.
Лице спљоштења и прескачење: спљоштите две крајеве сечене траке, што се може учинити на брусилици за ручно средство. Затим пређите или ударите да се припремите за мљевење спољњег пречника и осовину бушилице.
Спољни цилиндрично брушење: Процеси спољни пречник бушилице, чистиње и спољни пречник мале на високо прецизну спољну цилиндричну брусилицу да би се осигурао дизајнерски захтеви као што су цилиндричност спољашњег пречника, кружна и површинска завршна обрада.
Врхунска типка Цхамферинг: Да би се побољшала ефикасност обраде на брусилици ЦНЦ, дио са врпце за бушење, пре ЦНЦ брусилице на легурици на легурици, на пример, угао висине типка од 140 степени може се укинути на 142 степени.
ЦНЦ брушење: Након што се бака легура очисти након прекривења, она се преноси на ЦНЦ мљевењиви процес, а различити делови бушилице се обрађују на ЦНЦ машини за брушење ЦНЦ-а.
Брушење и полирање: Ако требате да побољшате гроову чип и спољни круг, можете користити вунене точкове и абразиве за мљевење и пољски га пре или после 5. корак.
Ласерски обележавање: Ласерски обележавање бушилице која је обрађена и квалификована, садржај може бити логотип марке компаније и спецификације и димензије бушења и друге информације.
Обрада премаза: Означена бушилица је упакована и испоручена на професионалну компанију за превлачење алата за превлачење третмана да би се побољшала живот и сервисни век вежбе